工業(yè)爐渣的用途：

煉鋼過(guò)程中熔渣的主要作用可歸納成如下幾點(diǎn)：

1)通過(guò)調(diào)整爐渣的成分、性質(zhì)和數(shù)量，來(lái)控制鋼液中各元素的氧化還原反應(yīng)過(guò)程，如脫碳、脫磷、脫氧、脫硫等。

2)吸收金屬液中的非金屬夾雜物。

3)覆蓋在鋼液上面，可減少熱損失，防止鋼液吸收氣體。

4)能吸收鐵的蒸發(fā)物，能吸收轉(zhuǎn)爐氧流下的反射鐵粒，可穩(wěn)定電弧爐的電弧。

5)沖刷和侵蝕爐襯，好的爐渣能減輕這種不良影響，延長(zhǎng)爐襯壽命。

由此可以看出：造好渣是實(shí)現(xiàn)煉鋼生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的重要保證。因此實(shí)際生產(chǎn)中常講：煉鋼就是煉渣。

爐渣成分來(lái)自以下幾個(gè)方面：

(1)礦石中的脈石。

(2)焦炭灰分。

(3)熔劑氧化物。

(4)被浸的爐襯。

(5)初渣中含有大量礦石中的氧化物。

對(duì)爐渣性質(zhì)起決定性作用的是前三項(xiàng)。脈石和灰分的主要成分是SiO2和Al2O3稱酸性氧化物;熔劑氧化物主要是CaO和MgO稱堿性氧化物。當(dāng)這些氧化物單獨(dú)存在時(shí)，其熔點(diǎn)都很高，高爐條件下不能熔化。只有它們之間相互作用形成低熔點(diǎn)化合物，才能熔化成具有良好流動(dòng)性的熔渣。原料中加入熔劑的目的就是為了中和脈石和灰分中的酸性氧化物，形成高條件下能熔化并自由流動(dòng)的低熔點(diǎn)化合物。爐渣的主要成分就是上述4種氧化物。用特殊礦石冶煉時(shí)，根據(jù)不同的礦石種類，爐渣中還會(huì)CaF2、TiO2、BaO、MnO等氧化物。另外，高爐渣中總是含有少量的FeO和硫化物。

爐渣是火法冶金過(guò)程中生成的以氧化物為主的熔體;它是鋼鐵、鐵合金及有色重金屬冶煉和精煉等過(guò)程的重要產(chǎn)物之一。又稱溶渣?；鸱ㄒ苯疬^(guò)程中生成的浮在金屬等液態(tài)物質(zhì)表面的熔體，其組成以氧化物(二氧化硅，氧化鋁，氧化鈣，氧化鎂)為主，還常含有硫化物并夾帶少量金屬。

工業(yè)爐渣優(yōu)點(diǎn)：

各種冶煉爐渣大多數(shù)用于制造水泥，其成分主要是硅酸鹽，與水泥成分相近。煉銅渣含鐵量很高，其水淬渣可以用于造船廠用壓縮空氣噴丸除銹。也因?yàn)槠浜U高，可回收鉛。電廠或熱力公司的鍋爐煤渣，可以回收制作渣磚，減少紅土制磚占用耕地。

工業(yè)爐渣缺點(diǎn)：

爐渣含有硫的氧化物，與水以后會(huì)形成硫酸，對(duì)鐵會(huì)有一定的腐蝕作用。

冶煉過(guò)程產(chǎn)生的棄渣數(shù)量很大，如生產(chǎn)1噸生鐵產(chǎn)生約0.3～1噸高爐渣;由銅精礦產(chǎn)生1噸陽(yáng)極銅產(chǎn)生冶煉渣約5～6噸。不返回基本冶煉流程的棄渣應(yīng)加以綜合利用。爐渣可以做鑄石制品;水淬渣用于生產(chǎn)水泥,渣磚或可吹制成礦渣棉,作保溫、隔熱材料。爐渣還可以代替砂石做道碴。高爐渣亦可用作銅冶煉過(guò)程的熔劑或作澆鑄鋼錠時(shí)的保護(hù)渣原料。含P2O5高的煉鋼渣用作農(nóng)業(yè)磷肥。銅冶煉水淬渣可作表面處理用的噴吵材料。

有價(jià)金屬因機(jī)械損失、化學(xué)損失及物理?yè)p失而進(jìn)入爐渣中。從爐渣中回收這些金屬在經(jīng)濟(jì)上不合算時(shí)，才可將爐渣棄作他用，如銅冶煉棄渣含Cu0.2～0.4%，釩鐵冶煉棄渣含V2O50.2～0.3%。根據(jù)物理化學(xué)性質(zhì)合理選擇爐渣的組成對(duì)降低棄渣中有價(jià)金屬的含量具有重要作用。有色金屬精煉渣含有價(jià)金屬甚高，一般返回流程的前工序處理。

爐渣排出時(shí)呈熔融狀態(tài)，必須將其進(jìn)行一定的工藝處理，以適應(yīng)堆放及后續(xù)的利用要求。高爐渣用不同處理方法可以得到四種產(chǎn)品：

緩冷高爐渣： 堅(jiān)硬塊狀結(jié)晶。

膨化和泡沫高爐渣：在控制冷卻條件下得到。

球狀高爐渣：轉(zhuǎn)鼓中?；Y(jié)晶。

?；郀t渣：用高壓水快速冷卻。

高爐渣處理技術(shù)爐渣的處理主要采用水力沖渣方式進(jìn)行，僅在事故應(yīng)急處理時(shí)才采用干渣處理方式。水淬時(shí)，一種是爐渣直接水淬;一種是爐渣經(jīng)機(jī)械破碎后，再進(jìn)行水淬。

主要處理工藝有:底濾(OCP) 法、拉薩(RASA) 法、因巴(INBA)法、圖拉(TYNA) 法、明特克(MTC) 法等。

1、底濾( OCP) 法。底濾法是目前國(guó)內(nèi)采用最多的爐渣處理方法，其工藝過(guò)程為:?高爐爐渣在沖制箱內(nèi)由多孔噴頭噴射的高壓水進(jìn)行水淬后，水淬渣流經(jīng)粒化槽進(jìn)入沉渣池。 沉渣池中水渣由抓斗抓出堆放干渣場(chǎng)繼續(xù)脫水，沉渣池內(nèi)的水及懸浮物由分配渠流入過(guò)濾池。 過(guò)濾池內(nèi)鋪設(shè)礫石過(guò)濾層，并設(shè)型鋼保護(hù)。 過(guò)濾后的沖渣水，經(jīng)集水管由泵加壓后送入冷卻塔冷卻后重復(fù)使用。