在我們生活中，軸承是比較常見的零部件，只是我們不善于發(fā)現(xiàn)而已，你肯定拆過很多的東西，如玩具、設(shè)備、日常用品等，當(dāng)你去拆一樣?xùn)|西的時(shí)候，你可以看看某些物品是如何轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行的，這就是軸承。那么軸承潤滑油選擇方法是怎樣的呢?下面就跟著佰佰安全網(wǎng)小編一起來看一下吧!

軸承潤滑油選擇方法

1、溫度

為了獲得好的潤滑效果以及較長的工作壽命，通常建議根據(jù)軸承在標(biāo)準(zhǔn)操作范圍時(shí)的溫度來選擇潤滑脂。而潤滑脂的工作溫度范圍及高溫下的穩(wěn)定性取決于稠化劑和基礎(chǔ)油的類型以及所占比例、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。其它需要考慮的因素包括高適用溫度、滴點(diǎn)(潤滑脂在規(guī)定條件下加熱，達(dá)到一定的流動(dòng)性的溫度，稱為滴點(diǎn))，以及低適用溫度。

2、速度

潤滑脂應(yīng)該同軸承的速度參數(shù)相搭配。而這主要取決于稠化劑以及基礎(chǔ)油的類型和所占比例。潤滑脂的速度參數(shù)不是一個(gè)材料參數(shù)，而是取決于軸承的類型和所需的短運(yùn)行時(shí)間。通常來講，高轉(zhuǎn)速或者低啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的滾動(dòng)軸承需要選擇較高速度參數(shù)的潤滑脂。而低轉(zhuǎn)速的滾動(dòng)軸承則推薦選擇較低速度參數(shù)的潤滑脂。

3、負(fù)荷

由于潤滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時(shí)所能承受的負(fù)荷，負(fù)荷大的要選用錐入度小(稠度較大)的潤滑脂;如果既承受重負(fù)荷又承受沖擊負(fù)荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如含有二硫化鉬的潤滑脂。

4、密封

如果有硬質(zhì)雜質(zhì)微粒滲入軸承，不僅會導(dǎo)致噪音增加，而且產(chǎn)生磨損。軸承的適當(dāng)密封可以防止這種情況的發(fā)生。而潤滑脂可以通過在密封上添加一層保護(hù)來加強(qiáng)密封效果。在這種情況下，應(yīng)該選擇更為牢固的潤滑脂類型。

5、環(huán)境潮濕度

如果工作環(huán)境比較潮濕，水汽容易入侵軸承。如果溫度驟冷驟熱，水也容易凝結(jié)。當(dāng)軸承或者外殼上有大的空穴時(shí)，這個(gè)問題尤為突出。水可能會對潤滑脂或者軸承造成嚴(yán)重的傷害，通常由老化、水解、潤滑膜失效和腐蝕造成。復(fù)合鋇基和復(fù)合鈣基潤滑脂能夠提供良好的防水性能，這在實(shí)踐中已經(jīng)通過認(rèn)證。潤滑脂的防腐蝕效果也受添加劑影響。

6、振蕩、沖擊和振動(dòng)

振蕩負(fù)荷能對潤滑脂中稠化劑的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大的影響。如果潤滑脂的機(jī)械穩(wěn)定性不高，潤滑效果會受到影響。從而導(dǎo)致軟化、脫油、或者潤滑脂硬化，使得潤滑能力降低。因此建議選擇機(jī)械穩(wěn)定性經(jīng)過相應(yīng)測試的潤滑脂。

7、軸承類型

需要區(qū)分點(diǎn)接觸(滾珠軸承)和線接觸(滾針軸承和圓柱軸承)。對于滾珠軸承而言，滾珠運(yùn)動(dòng)的接觸面積相對較小，通常基礎(chǔ)油黏度ISO VG 68到100的潤滑脂已經(jīng)足夠。線接觸的滾動(dòng)軸承則對潤滑脂有更高要求。不僅是因?yàn)榻佑|面需要更多的潤滑脂，而且還有滑動(dòng)和摩擦。這不利于形成潤滑膜，從而容易導(dǎo)致磨損。應(yīng)該選擇更高基礎(chǔ)油黏度(ISO VG 150到460或更高)的潤滑脂?？赡苓€需要添加抗磨添加劑，稠度號為NLGI 2。

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責(zé)任編輯:吳夢莉