防水粉有很多種，工業(yè)燒結(jié)廢渣與氫氧化鈣混合制成的防水粉；親水性物質(zhì)粉粒和憎水性物質(zhì)組成的防水粉；利用固體材料的吸附特性制成的防水粉以及有機(jī)硅活性防水粉。

1、先將工業(yè)燒結(jié)廢渣與氫氧化鈣混合均勻。然后加入脂肪酸銨溶液，充分?jǐn)嚢璩屎隣?，烘干后便得到防水粉。?yōu)點在于結(jié)構(gòu)牢固，不易受濕度、溫度等外界條件影響，性能穩(wěn)定，防水性強(qiáng)，體輕、透氣性好，而且原料成本低。

2、由親水性物質(zhì)粉粒和憎水性物質(zhì)組成，是將憎水性物質(zhì)石蠟，包裹在親水性物質(zhì)的表面，成為憎水性粉粒。具體制做方法是在親水性物質(zhì)粉粒的料漿中加入石蠟乳液，充分混合，使石蠟在粉料表面形成憎水包裹層。

3、利用固體材料的吸附特性，采用表面處理技術(shù)，即將無機(jī)固體粉料為基材，加水配成料漿，料漿與表面活性劑混合后，在0℃～100℃范圍內(nèi)以不超過30轉(zhuǎn)/分的速度充分?jǐn)嚢?，使離子型表面活性劑被穩(wěn)定地定向吸附在無機(jī)粉粒表面上，料漿經(jīng)脫水干燥，即得具有憎水性的建筑防水粉。注意：干燥溫度最高不超過160℃、且在干燥過程中先用低溫0℃以上，以后可逐步提高。其配比按基材：離子型表面活性劑：電位調(diào)節(jié)劑：助劑=100∶0．2～10∶0～35∶0．01～1的重量比配料。

4、有機(jī)硅活性防水粉的制造方法：將二官能含氫硅油、乳化劑、水混合，加入烴基烷氧基硅烷，在20-40℃下進(jìn)行乳化反應(yīng)；加入與烴基烷氧基硅烷等量的無機(jī)填料和水，在30℃～40℃，含氫量控制在0.1～0.15%重量，pH值為5.5之間，進(jìn)行混合、混煉；得到的有機(jī)硅活性防水粉；外觀為無定形粉末，添加于建筑材料中共同施工，其干燥后，有特異的防水防潮功能，并能增加建筑材料的韌性和強(qiáng)力，施工方便，添加量為建筑材料的0.3～0.5%，是有機(jī)硅在建筑材料中優(yōu)良的添加劑。