廢油因含有大量機(jī)械雜質(zhì)、重金屬、膠質(zhì)物,水份、金屬離子等雜質(zhì),處理起來十分困難,那么廢機(jī)油脫色原理是什么呢?
近年來,廢機(jī)油再生成為濾油機(jī)行業(yè)技術(shù)研發(fā)的主要方向之一,廢機(jī)油成分復(fù)雜,處理起來很難,那么廢機(jī)油脫色原理是什么呢?接下來佰佰安全網(wǎng)來為大家講解下吧。
廢機(jī)油脫色其實就是廢機(jī)油再生!再生原理根據(jù)油水難溶和水的沸點比機(jī)油低的原理,可通過加熱和靜置分離除去水分。利用濃H2SO4的氧化性去除有機(jī)物,利用活性白土吸附色素,通過過濾除去機(jī)械雜質(zhì),這樣便可達(dá)到機(jī)油再生目的。
操作過程機(jī)油再生一般要經(jīng)過如下五個步驟:
1.除水:將廢機(jī)油收集到集油池除水后,置于煉油鍋內(nèi),升溫到70~80℃后停止加熱,讓其靜置24小時左右,將表面的明水排盡,然后緩慢升溫到120℃(當(dāng)油溫接近100℃時,要慢慢加熱,防止油沸騰溢出),使水分蒸發(fā)掉,約經(jīng)兩小時,油不翻動,油面冒出黑色油氣即可。
2.酸洗:待油冷卻至常溫,在攪拌下緩慢地加入硫酸(濃度為92~98%左右),酸用量一般為油量的5~7%(系根據(jù)機(jī)油臟污程度而定)。加完酸后,繼續(xù)攪拌半小時,然后靜置12小時左右,將酸渣排盡。
3.堿洗:將經(jīng)過酸洗的機(jī)油重新升溫到80℃,在攪拌下加入純堿(Na2CO3),充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,讓其靜置1小時,然后用試紙檢驗為中性時,再靜置4小時以上,將堿渣排盡。
4.活性白土吸附:將油升溫到120~140℃,在恒溫和攪拌下加入活性白土(其用量約為油量的3.5%),加完活性白土后,繼續(xù)攪拌半小時,在110~120℃下恒溫靜置一夜,第二天趁熱過濾。
5.過濾:可采用濾油機(jī)過濾,過濾后即得合格油。如無濾油機(jī),采用布袋吊濾法也可。
以上即為提純機(jī)油的一般操作過程,但應(yīng)根據(jù)實際情況而定。如含雜質(zhì)水很少,則第一步可省掉;如經(jīng)過酸堿處理后,油的顏色己正常,則就不必用活性白土脫色吸附。
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責(zé)任編輯:陳淼琪
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