無(wú)水三氯化鋁是一種重要的工業(yè)原料, 其制備方法及應(yīng)用受到廣泛關(guān)注，那么無(wú)水三氯化鋁如何應(yīng)用呢?下面就一起隨佰佰安全網(wǎng)小編來(lái)了解一下吧。

無(wú)水三氯化鋁是一種重要的無(wú)機(jī)化工原料，主要用于制造洗滌劑的烷基化劑、合成藥物、合成染料、合成橡膠、洗滌劑、塑料、香料等。還可用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料、顏料、香料等工業(yè)中。其應(yīng)用具體如下：

1)用于制備四氯鋁酸鋰，包括下述步驟：將無(wú)水三氯化鋁裝入升華容器中，電爐加熱，升華提純，將無(wú)水氯化鋰重結(jié)晶提純，將升華后的無(wú)水三氯化鋁與重結(jié)晶后的無(wú)水氯化鋰按等克分子比混合，在180-200℃的溫度下熔融合成，制成四氯鋁酸鋰，其特點(diǎn)是：無(wú)水三氯化鋁升華提純工藝中使用的升華容器是容積為2.5-3.5升的普通玻璃瓶，將無(wú)水三氯化鋁裝入所述的普通玻璃瓶進(jìn)行升華，溫度控制在200-240℃，升華時(shí)間為6-7小時(shí)。本發(fā)明四氯鋁酸鋰的制備方法，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。

2)制備二氯二苯醚酮，包括如下步驟：首先將二氯二苯醚溶于有機(jī)溶劑并加入碳鋼開(kāi)式反應(yīng)釜中，開(kāi)啟反應(yīng)釜內(nèi)的布爾馬金式攪拌器進(jìn)行攪拌，控制碳鋼反應(yīng)釜內(nèi)溫度為10~15℃;向反應(yīng)釜內(nèi)加入無(wú)水三氯化鋁催化劑，降溫，然后向反應(yīng)釜中滴加乙酰氯，使溫度保持15~20℃之間;滴加結(jié)束后保溫2~2.5小時(shí)，結(jié)束反應(yīng);將反應(yīng)釜降溫至5~10℃并排料至水解釜進(jìn)行水解，除去無(wú)水三氯化鋁催化劑;水解后的反應(yīng)液再經(jīng)水洗、脫溶、脫色、結(jié)晶、離心、風(fēng)干，即得成品;其中有機(jī)溶劑、二氯二苯醚、無(wú)水三氯化鋁催化劑和乙酰氯的投料重量比為：28~30：10：1~3：3.3~3.7。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：有效的提高了收率。

3)制備用于催化汽油烷基化脫硫的絡(luò)合物催化劑。本方法研制的催化劑能有效脫去汽油中的有機(jī)含硫化合物。其技術(shù)方案是：先用一種有機(jī)溶劑加入盛有無(wú)水三氯化鋁的容器中，有機(jī)溶劑按每克無(wú)水三氯化鋁加入1.5~4.0ml，攪拌均勻;然后往上述混合物中通入氯化氫氣體，或再加入二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、或正庚烷的一種或2~3種，反應(yīng)溫度為60~80℃，反應(yīng)時(shí)間為60~90min;最后停止攪拌，反應(yīng)物分為兩相，上相為有機(jī)溶劑分離后可循環(huán)使用，下相反應(yīng)物在80~310℃范圍內(nèi)蒸餾，剩余產(chǎn)物為本方法制備的絡(luò)合物催化劑。本方法的制備原料來(lái)源廣、易獲得，反應(yīng)條件為常壓和較低的反應(yīng)溫度、易于實(shí)施，本制備方法用于石油煉制及化工生產(chǎn)中。

4)用于制備一種高純5N異丙醇鋁，使用異丙醇及99.996%金屬鋁為原料，使用無(wú)水三氯化鋁與5N的異丙醇鋁混合物作為催化劑，其特征在于異丙醇鋁在制備過(guò)程中分兩步加入，第一步加入的異丙醇鋁脫除異丙醇中的水，第二步異丙醇鋁與三氯化鋁同時(shí)加入起催化作用。5N異丙醇鋁水解反應(yīng)消耗掉異丙醇中的水，消除少量水對(duì)反應(yīng)及引發(fā)劑無(wú)水三氯化鋁的影響，5N異丙醇鋁的使用不但降低了水對(duì)產(chǎn)品純度的影響，也起到了共同催化劑作用。混合催化劑的使用提高了異丙醇與鋁反應(yīng)的效率，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。

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