我們說到塑料需要著色,那么塑料產(chǎn)品著色所用的著色劑,在性能上一般都有具體要求,那么塑料著色劑性能有哪些要求呢?一起隨小編來看看吧。
塑料著色是個系統(tǒng)工程,塑料著色的應(yīng)用對象、應(yīng)用配方、應(yīng)用工藝、應(yīng)用場所均對著色劑提出種種要求,那么塑料著色劑性能有哪些要求呢?下面就一起隨佰佰安全網(wǎng)小編來了解一下吧。
1、色彩性能
塑料著色劑的色彩特性包括相對著色力、飽和度、亮度、透明性(或遮蓋力)以及二色性光學(xué)現(xiàn)象。
2、耐熱性
是指在一定加工溫度下和一定時間內(nèi),不發(fā)生明顯的色光、著色力和性能的變化。
3、分散性
指顏料在塑料著色過程中均勻分散在塑料中的能力,顏料分散性好壞不僅影響著色力和色光,還對塑料制品的光學(xué)性能有直接影響。更重要的是:顏料分散性好壞影響它在塑料加工中的應(yīng)用價值,特別在化纖紡絲和超薄薄膜中的應(yīng)用。
4、遷移性
指著色劑從塑料內(nèi)部遷移到表面上或者從一個塑料透過界面遷移到其他塑料,有以下4中表現(xiàn)形式:(1)遷移(2)析出(3)起霜(4)銅光。
5、耐光(侯)性
指著色劑與聚合物體系暴露于日光中保持其顏色的能力。著色劑大氣中變化的主要原因除了陽光外還有大氣濕度和大氣成分的影響。這項指標(biāo)的重要性視其用途而異,有時顯得極其重要,如戶外的建筑用板、廣告牌等。
6、收縮/翹曲
塑料著色時發(fā)生成型收縮是因為大多數(shù)塑料著色成型都有一個加熱的過程,并且在冷卻過程中再次收縮。影響這個過程的因素很多,塑料制品特性,熔體溫度、成型壓力、成型時間、模具溫度、模具進(jìn)澆口形式和大小,模內(nèi)冷卻時間,著色劑加入只是其中一個因素。
7、耐化學(xué)穩(wěn)定性
著色劑與聚合物體系對酸、堿、溶劑和化學(xué)藥品的穩(wěn)定性統(tǒng)稱化學(xué)穩(wěn)定性。顏料供應(yīng)商一般按照國際標(biāo)準(zhǔn),僅僅檢測顏料的耐酸性、耐堿性,這幾項實驗覆蓋了較廣泛的使用領(lǐng)域。世紀(jì)應(yīng)用中,特別是在包裝領(lǐng)域,不可避免的對每一種可能的組合都測定著色劑化學(xué)穩(wěn)定性。
8、安全性
目前有機顏料廣泛用于塑料消費品、玩具、食品包裝材料的著色劑,除了純顏料的毒物毒理學(xué)和生態(tài)學(xué)性質(zhì)外,必須考慮有機顏料在生產(chǎn)中產(chǎn)生某些痕量雜志的可能。
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責(zé)任編輯:王小麗
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