作為煤礦職工，我們每天都在講安全，學習安全，保安全。然而近幾年由于煤礦瓦斯泄露引發(fā)的煤礦職工傷亡事故，頻頻被爆出，那么，發(fā)生瓦斯泄漏事故時究竟該怎樣處理？佰佰安全網(wǎng)來介紹一下相關的易爆物品知識。

什么是瓦斯？

瓦斯是古代植物在堆積成煤的初期，纖維素和有機質經(jīng)厭氧菌的作用分解而成。在高溫、高壓的環(huán)境中，在成煤的同時，由于物理和化學作用，繼續(xù)生成瓦斯。 瓦斯是無色、無味的氣體，但有時可以聞到類似蘋果的香味，這是由于芳香族的碳氫氣體同瓦斯同時涌出的緣故。瓦斯對空氣的相對密度是0.554，在標準狀態(tài)下瓦斯的密度為0.716kg/m3，瓦斯的滲透能力是空氣的1.6倍，難溶于水，不助燃也不能維持呼吸，達到一定濃度時，能使人因缺氧而窒息，并能發(fā)生燃燒或爆炸。

瓦斯泄漏的原因有哪些？

因礦井衰老，為最大可能回采煤炭資源，減少資源浪費，掘進巷道均采用沿空掘巷，采煤工作面多采用沿空留巷無煤柱開采，各工作面采空區(qū)相互溝通，而且采區(qū)邊界煤柱留的較少，有些地段幾乎不留，造成各采區(qū)相互溝通。

由于礦井進入邊遠采區(qū)和深部開采，通風路線長，采空區(qū)封閉墻數(shù)量較多。采區(qū)主要巷道圍巖在長時間壓力下，墻體及附近巷道的圍巖破壞，形成無數(shù)微小裂隙或裂縫，與采空區(qū)溝通。由于外壓力失穩(wěn)，高濃度的瓦斯向封閉效果差、采掘工作面等薄弱地點泄露出來。

瓦斯泄漏的危害有哪些？

瓦斯泄漏時，一方面極易造成人員窒息中毒，另一方面，風流中瓦斯?jié)舛冗_到爆炸極限，且具有火源和供氧條件，將發(fā)生瓦斯爆炸事故，對人員、財產造成巨大威脅，爆炸產生的高溫、高壓和大量的一氧化碳、二氧化碳等有毒有害氣體，會造成人員大量傷亡，爆炸產生的沖擊波對巷道、支架、設備造成嚴重破壞，造成生產接續(xù)緊張。

發(fā)生瓦斯泄漏事故時該怎樣處理？

1、調整通風系統(tǒng)，增大風量 通過調整通風機葉片角度和在封閉墻外部掛風簾、引風障、接壓風管吹，來增加工作面的風量和減小封閉墻瓦斯涌出。經(jīng)整改后，工作面風量由原來的800m3/min，增加到1100 m3/min。但是在調整風量的過程中,發(fā)現(xiàn)回風流中瓦斯涌出量并沒有下降趨勢，反而隨風量的增加而增加，而且Ⅲ4217備用面進風流瓦斯?jié)舛冗_到0.40%左右，而且與該工作面連通的巷道均往外涌出瓦斯。

所以通風狀態(tài)變化引起瓦斯涌出量變化的過程中,不僅壓力變化起作用,而風量變化(井下各點之間的差壓變化)起著更明顯的作用。此種方法收效甚微，主要是因為封閉老巷內外壓力失衡。解決了這一處薄弱地段，另一薄弱地段又成3了瓦斯涌出的首選地，治標不治本，工作面瓦斯仍然處于超限狀態(tài)。

2、改變封閉墻施工工藝 因受采掘工作面動壓影響，其間煤柱及兩巷之間的煤體產生裂隙，巷道松動圈擴大，墻體及附近巷道的圍巖破壞，形成裂隙或裂縫，形成瓦斯泄露的通道。為此改變了封閉墻的施工工藝，在原來的封閉墻1.5m外增加一道封閉墻。中間1.5m的空間打“?！弊中湍径猓⒉捎昧_克休灌注巷道，消除瓦斯積聚空間。

同時封閉墻四周的掏槽深度由原來的300mm增加到1.0m，見到硬底、硬幫。并在外側封閉墻預留注漿孔，通過注漿孔向密閉間進行灌注羅克休，漿液充填圍巖及煤體的裂隙，隔斷了采空區(qū)高濃度瓦斯涌出的通道。而且對封閉墻外開裂、漏氣的巷道進行噴漿堵漏，噴漿厚度不低于200mm，填實封閉附近的頂板、巷幫裂隙，減少裂隙通道。在噴漿工作結束后，我們又及時將瓦斯抽放管路接通封閉墻瓦斯抽放孔，進行瓦斯抽放，效果非常明顯，從而消除了瓦斯超限的隱患。

3、利用瓦斯抽放，改變采空區(qū)瓦斯流動方向 封閉老巷內瓦斯通過破碎圍巖裂隙、巷幫裂隙向封閉質量差、采掘工作面等薄弱地段運移，造成瓦斯集中涌出。所以只需對瓦斯涌出構成中占大部分的采空區(qū)瓦斯、封閉墻瓦斯改變流動方向，讓其流向其它通道排出，不進入工作4面，就達到減少工作面瓦斯涌出量的目的。

而改變瓦斯流向的主要動力是進行瓦斯抽放，利用抽放負壓大于通風負壓來改變瓦斯流動方向，這部分瓦斯經(jīng)抽放管路被抽出，既克服了因增加風量帶來的通風負壓和能耗增大及礦井風量緊張等對通風安全帶來的不利影響，又可以減輕采空區(qū)瓦斯對采掘工作面的威脅，還可為鄰近層5煤開采減輕了瓦斯隱患。

在外側封閉墻施工前，對原預留的觀察孔、注漿孔進行延接，伸出外封閉墻0.3m左右，然后接抽放管路，進行瓦斯抽放，使瓦斯集中向負壓方向移動，經(jīng)抽放管路被抽出。而且在負壓的作用下，封閉墻由向外出風變成進風，杜絕了瓦斯涌出。

4、加強通風設施管理，井口風硐、管子道等澆灌質量差，存在漏風的現(xiàn)象。再加上采空區(qū)相互溝通，在風流的帶動下，采空區(qū)瓦斯集中向礦井回風方向運移，而擴采區(qū)封閉巷道圍巖破碎、產生裂隙，造成通風系統(tǒng)紊亂、不穩(wěn)定，勢必給瓦斯涌出提供了通道。

所以必須對東風井進行澆灌處理，減少漏風量；而且定期巡查礦井通風系統(tǒng)、通風設施，對巷道來壓、開裂的封閉墻及時噴漿堵漏；并加強瓦斯檢測預測預報，建立封閉墻跟蹤檢查臺賬，發(fā)現(xiàn)封閉墻異常，及時處理。

如何預防瓦斯泄漏引發(fā)事故？

1、瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。

2、應嚴格執(zhí)行交接班制度。

3、瓦斯檢查員負責檢查所管轄范圍內的瓦斯?jié)舛取囟燃啊耙煌ㄈ馈痹O施的運行情況。

4、當井下局部地區(qū)瓦斯超限時，在濃度小于3 %時，能及時處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時，能立即采取措施，并應向通風調度匯報。

5、必須熟悉礦井通風系統(tǒng)和所管轄范圍內的通風、防塵、瓦斯、防滅火設施。

6、瓦斯檢查員應攜帶瓦檢儀、溫度計、檢查棍、膠皮管、記錄表格。

7、在領取瓦檢儀時應檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求；領取一氧化碳檢定器時應檢查氣密性和螺栓。

8、必須嚴格執(zhí)行有關通風、瓦斯等的規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關報表。

9、測定一氧化碳濃度的操作方法，按本規(guī)程火區(qū)觀測工第10、11條執(zhí)行。

10、瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對于回采工作面應掛在進、回風巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。

11、循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是

（1）瓦斯檢查次數(shù)按有關規(guī)定執(zhí)行；

（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關規(guī)定如下

①采煤工作面是從進風巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查；

②雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時，一次循環(huán)檢查瓦斯應從進風側掘進而開始到回風側掘進面；

③循環(huán)檢查中，應在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間；

④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查3次的，其相隔時間不允許過大或過小，每班檢查2次的，其相隔時間要求不允許半班內完成一班的檢查次數(shù)。

12、每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、黑板牌，并隨時向調度站匯報。

13、局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3%的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準一風吹；當積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3 %時，應報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進行排放。

14、使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：

（1）在待測瓦斯地點的進風流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對零；

（2）在檢測地點、帶輔助管擠壓氣泵5～7次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度；

（3）在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。

15、瓦斯檢查牌板填寫內容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應隨著檢查點位置的變化而及時移動。

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