瓦斯爆炸歷來都是煤礦生產(chǎn)中最嚴(yán)重的災(zāi)害之一。我國最早的煤礦瓦斯爆炸是1603年發(fā)生在山西省高平縣唐安鎮(zhèn)一煤礦的瓦斯爆炸事故。20世紀(jì)60年代以來，由于大型高效通風(fēng)機(jī)的投入使用，自動(dòng)遙測(cè)監(jiān)控裝置的使用和采取了瓦斯抽放等一系列技術(shù)措施，瓦斯爆炸事故已逐漸減少，但還是不能完全杜絕。

因此，掌握瓦斯爆炸的原因、規(guī)律和防治措施極為重要。

那么，瓦斯爆炸事故,到底是怎么一回事？

1、裝備不足、管理不落實(shí)、礦井安全裝備配置不足。“先抽后采，監(jiān)測(cè)監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”方針未得到完全落實(shí)。很多煤礦發(fā)生的特大瓦斯事故都沒有裝備瓦斯抽放系統(tǒng)或抽放系統(tǒng)不能有效運(yùn)行，監(jiān)控系統(tǒng)也不能有效發(fā)揮作用。另外瓦斯爆炸事故的發(fā)生，主要是由于管理上存在缺陷造成某些作業(yè)人員的違章失職。

2、企業(yè)職工安全意識(shí)淡薄，文化素質(zhì)較低。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)分析，大部分煤礦的瓦斯爆炸都是由于工作人員的違章操作造成的，并且絕大多數(shù)瓦斯事故都是由于“三違”引起的。煤礦的很多職工文化程度低，沒有經(jīng)過正式安全培訓(xùn)就下井，常常采用師帶徒的方式參與采掘等作業(yè)，缺乏基本的安全生產(chǎn)知識(shí)，不懂通風(fēng)安全管理和操作規(guī)程，思想麻痹，違章作業(yè)，冒險(xiǎn)蠻干現(xiàn)象嚴(yán)重。

3、瓦斯積聚的存在。瓦斯積聚是指采掘工作面及其他地點(diǎn)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過2%的現(xiàn)象。瓦斯積聚是造成瓦斯爆炸的根本原因。造成瓦斯積聚的原因很多，主要有：礦井主通風(fēng)機(jī)供風(fēng)能力不足或通風(fēng)系統(tǒng)不合理造成礦井缺風(fēng)；掘進(jìn)工作面或其它需單獨(dú)供風(fēng)的巷道，因局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒原因使得瓦斯積聚；采煤工作面上隅角和采空區(qū)瓦斯積聚；巷道變形、調(diào)節(jié)風(fēng)門故障等造成通風(fēng)不良。

4、引爆火源的現(xiàn)象存在。在個(gè)別煤礦中，引爆火源的問題仍然存在。如有的礦井仍有明電、明火下井，井下電氣設(shè)備存在失爆的現(xiàn)象，甚至有的電工不懂技術(shù)或不負(fù)責(zé)任的，在拆除或損壞了防爆密閉圈，造成了失爆。煤礦井下引爆瓦斯的火源主要有:爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等。

1、優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)，防止瓦斯積聚，合理可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是防止瓦斯事故和控制災(zāi)害擴(kuò)大的重要措施，瓦斯防治工程與采掘工程，必須同時(shí)設(shè)計(jì)，超前施工，同時(shí)投入使用。采煤工作面必須保持風(fēng)路暢通，每個(gè)掘進(jìn)工作面必須有合理的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)路線，避免形成串聯(lián)通風(fēng)。另外在采煤過程中，采煤工作面回風(fēng)隅角容易積聚瓦斯，應(yīng)及時(shí)有效地處理該區(qū)域積聚的瓦斯。處理的方法有:掛風(fēng)障引流法、風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)法、移動(dòng)泵站抽放法、尾巷排放瓦斯法、液壓局部通風(fēng)機(jī)吹散法。

2、礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪幢O(jiān)測(cè)技術(shù)，礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪吹膶?shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)對(duì)于防止瓦斯爆炸非常重要，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯異常或有火源產(chǎn)生，立即采取措施可防止爆炸事故的發(fā)生。我國開發(fā)了KJ系列礦井安全監(jiān)控系，以及各類檢測(cè)傳感器、報(bào)警儀和斷電儀。按照國家煤礦安全監(jiān)察局要求，所有礦井均要求安裝礦井安全綜合監(jiān)控系統(tǒng)。安全監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用，為煤礦的安全生產(chǎn)做出了很大的貢獻(xiàn)，但是，決不能替代專職安全檢測(cè)人員的井下現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

3、強(qiáng)化安全生產(chǎn)檢查要側(cè)重檢查人們?cè)诰伦鳂I(yè)中，違章把火種帶人井下、違章用電、違章放炮、違章敲打礦燈等具有導(dǎo)致瓦斯爆炸事故的異常行為，另外要側(cè)重檢查瓦斯抽放、通風(fēng)管理、瓦斯監(jiān)測(cè)、電氣設(shè)備防爆等，并要做到改變其異常，達(dá)到安全生產(chǎn)的客觀要求，從而控制瓦斯爆炸事故的發(fā)生。

4、強(qiáng)化進(jìn)行全員安全培訓(xùn)工作，首先企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部要進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)，使其懂技術(shù)、懂經(jīng)營管理、懂安全生產(chǎn)法規(guī)，學(xué)會(huì)按煤礦生產(chǎn)規(guī)律辦事，嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，做到“責(zé)任明確，制度完善，執(zhí)行有力，監(jiān)督嚴(yán)格”。另外工人是第一生產(chǎn)者，通過生產(chǎn)技術(shù)和安全培訓(xùn)，提高煤礦工人的技術(shù)素質(zhì)、應(yīng)變能力、安全意識(shí)和自我保護(hù)能力，才能杜絕違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干和避免瓦斯事故的發(fā)生。

5、加快新技術(shù)的研究力度，實(shí)現(xiàn)瓦斯綜合治理跨越式發(fā)展，加大“先抽后采”力度，實(shí)現(xiàn)煤礦瓦斯治理的根本轉(zhuǎn)變。積極實(shí)施“可保盡保、應(yīng)抽盡抽、先抽后采、煤氣共采”的瓦斯綜合治理戰(zhàn)略，依靠科技進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)采煤采氣一體化、地面與井下抽放一體化，瓦斯抽放和利用一體化。積極開展松軟突出煤層水平長(zhǎng)鉆孔打鉆技術(shù)、低透氣性煤層快速高效增透強(qiáng)化抽放技術(shù)、地面鉆孔鉆進(jìn)固孔技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)研究。加快巷道瓦斯涌出特征、聲發(fā)射監(jiān)測(cè)技術(shù)、電磁輻射監(jiān)測(cè)技術(shù)等工作面非接觸連續(xù)預(yù)測(cè)及預(yù)警技術(shù)研究進(jìn)度，并將信號(hào)并入礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)的創(chuàng)新性研究。通過工藝技術(shù)攻關(guān)研究，實(shí)現(xiàn)瓦斯綜合治理的技術(shù)突破。

瓦斯爆炸事故發(fā)生后，必須迅速成立搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮組織機(jī)構(gòu),統(tǒng)一指揮，逐級(jí)負(fù)責(zé)，有序進(jìn)行。必須盡快探明災(zāi)區(qū)情況，盡快多方面了解和掌握事故情況及發(fā)展?fàn)顩r，科學(xué)分析，果斷決策，堅(jiān)持以人為本，安全搶救，針對(duì)災(zāi)區(qū)具體情況制定科學(xué)有效的救災(zāi)方案和措施，提高事故救援效率。

1、是否立即切斷電源

對(duì)于發(fā)生瓦斯爆炸后是否立即切斷電源，業(yè)界有不同的看法，因?yàn)榍袛酁?zāi)區(qū)電源可能會(huì)產(chǎn)生電火花，有可能引起二次爆炸，擴(kuò)大災(zāi)害破壞范圍，但是不切斷災(zāi)區(qū)電源，由于災(zāi)區(qū)原有供電系統(tǒng)遭到破壞，線路可能會(huì)發(fā)生改道、破損等情況，給災(zāi)區(qū)被困人員和搶險(xiǎn)人員帶來觸電隱患。根據(jù)以往救援經(jīng)驗(yàn)來看，是否切斷災(zāi)區(qū)電源要根據(jù)瓦斯爆炸類型來判斷。如果是瓦斯突出型爆炸，一般巷道內(nèi)還存有大量瓦斯氣體，在這種情況下就不宜切斷電源，應(yīng)該讓救援隊(duì)員加強(qiáng)防觸電意識(shí)。對(duì)于累積型瓦斯爆炸，瓦斯涌出速度不快、量不大，通常爆炸后，殘余的瓦斯氣體濃度較低，一般也不會(huì)再引起二次爆炸，這時(shí)可以切斷電源，提升救援工作的安全性。

2、建立通風(fēng)條件，排除爆炸產(chǎn)生的有害氣體

在爆炸發(fā)生后要盡可能建立通風(fēng)條件，盡快恢復(fù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)，一方面可以排除瓦斯爆炸產(chǎn)生的有害氣體，改善被困人員生存環(huán)境，另一方面還可以向?yàn)?zāi)區(qū)補(bǔ)充氧氣，維持被困人員生存需求。但是在建立通風(fēng)條件恢復(fù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)前，要首先判斷確認(rèn)爆炸是否引起了火災(zāi)，通風(fēng)是否安全，其依據(jù)是根據(jù)災(zāi)區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)CO 等有毒有害氣體的變化情況來判斷；通過救護(hù)人員對(duì)災(zāi)區(qū)的偵查、檢測(cè)，如果確定災(zāi)區(qū)發(fā)生火災(zāi)，要采取安全措施先撲滅火災(zāi)，再進(jìn)行通風(fēng)。對(duì)于怎樣正確調(diào)度通風(fēng)系統(tǒng)(反風(fēng)、短路、加強(qiáng)通風(fēng)等)，盡快排除災(zāi)區(qū)的有毒有害氣體，控制事故范圍擴(kuò)大，這需要根據(jù)救援現(xiàn)場(chǎng)具體情況來處理，總之要快速建立通風(fēng)通道。

3、恢復(fù)掘進(jìn)巷道的通風(fēng)，建立救援通道

如果爆炸發(fā)生在掘進(jìn)巷道內(nèi)，其內(nèi)積存有大量的瓦斯和有害氣體，又有可能存在火源或失爆電器，要想安全快速地恢復(fù)掘進(jìn)巷道的通風(fēng)，尋找遇難人員，若按照常規(guī)方法逐步恢復(fù)掘進(jìn)巷道的通風(fēng)，則仍存在二次爆炸的危險(xiǎn)，為了保證安全救援，可以采用“一次恢復(fù)，遠(yuǎn)距離啟動(dòng)”的方法，即救援人員佩戴正壓氧氣呼吸器接好災(zāi)區(qū)風(fēng)筒后，撤離至安全地帶，然后進(jìn)行遠(yuǎn)距離通風(fēng)啟動(dòng)，這樣即使發(fā)生爆炸也不會(huì)對(duì)救援人員產(chǎn)生傷害。該方法在多次瓦斯爆炸事故救援中進(jìn)行了應(yīng)用，取得了較好的效果。

一是瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)，一般為5%-16%；二是混合氣體中氧的濃度不低于12%；三是足夠能量的高溫火源，一般為650℃-750℃。

瓦斯爆炸發(fā)生的濃度界限指的是瓦斯與空氣的混合氣體中瓦斯的體積濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到9.5%時(shí)，理論上瓦斯可以同空氣的氧氣安全反應(yīng)，從而放出最多的熱量，因此爆炸的強(qiáng)度最大；當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，由于參加化學(xué)反應(yīng)的瓦斯較少，不能形成熱量積聚，因此不能爆炸，只能燃燒；當(dāng)瓦斯的濃度高于16%時(shí)，由于空氣中氧氣不足，滿足不了氧氣反應(yīng)的全部需要，只能有部分的瓦斯與氧氣發(fā)生反應(yīng)，所生成的熱量被多余的瓦斯和周圍介質(zhì)吸收降溫，所以也就不能發(fā)生爆炸。

瓦斯與空氣混合氣體中氧氣的濃度必須大于12%，否則爆炸反應(yīng)不能持續(xù)。煤礦井下的封閉區(qū)域、采空區(qū)內(nèi)及其他裂隙等處，由于氧氣消耗或沒有供氧條件，可能出氧氣濃度低于12%的情況；其他巷道、工作場(chǎng)所等按規(guī)定氧氣含量不得低于20%，一般不存在氧氣濃度低于12%的情況 ，因?yàn)樵谛┣闆r下，人員在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)窒息而死亡。

點(diǎn)火源能夠引起瓦斯爆炸的三個(gè)條件是：(1)溫度不低于650度。（2）能量大于0.28mJ.(3)持續(xù)時(shí)間大于爆炸感應(yīng)期。這三個(gè)條件通常很容易滿足，如明火、煤炭自燃、撞擊火花、電火花等。在煤礦開采過程中，對(duì)一些不可避免的火源有時(shí)需要采取特殊的技術(shù)，使其不能滿足瓦斯的點(diǎn)火條件 。例如：井下爆破時(shí)所用的毫秒雷管產(chǎn)生的火焰，其他溫度主達(dá)2000度，但持續(xù)的時(shí)間很短，小于爆炸感應(yīng)期，因此不會(huì)引起瓦斯爆炸。

責(zé)任編輯:王艷